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奋战在第一线的工人先锋——记全国劳动模范、中铝云南铜业集团李天永 |
| 发表时间 : 2010-07-16/08:37:22 来源:中国有色网 |
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李天永作为中铝云南铜业集团公司的一名年轻基层班组长，他用辛勤的汗水洒遍了生产岗位上的每个角落，以自己的实际行动不断学习新技术、新工艺，并提高自身的操作技能，在推广应用中为生产的正常运转做出了积极的贡献。
50平方米沸腾炉自2002年5月投入生产以来，李天永带头学习新技术、新工艺，掌握各项工艺参数，将所学知识用于实际操作，不断提高自身的操作技能，并将所掌握的知识传授给其他人，为新技术的推广应用，以及提高广大职工的操作技能做出了积极的贡献。“高温环保焖炉”这一新技术在焙烧分厂的应用及推广，就是李天永和他的同事们在生产实践中共同努力的结果，产生了现实生产力和经济价值。焙烧分厂14平方米沸腾炉自1992年投入使用以来，焖炉保温一直都采用低温焖炉的方法，焖炉维持时间短、炉温低，升温还需要投入大量的人力物力。使用中多次出现升温不当造成死炉的事故，给生产造成极大的损失。2003年5月，随着“高温环保焖炉法”和“快速环保升温开炉法”的引入，李天永带领班组员工，积极掌握这两项新技术，并在50平方米沸腾炉的生产中加以应用和摸索总结。如今，50平方米沸腾炉一直采用“高温环保焖炉法”和“快速环保升温开炉法”，成功率达到100%。两项新技术的应用，每次可为企业节约柴油2吨，全年可节约130吨柴油，并缩短了升温时间，提高了有效作业时间，增加了焙矿产量，降低了加工成本，每年可以产生120万元的效益。2009年10月李天永取得了高级工证书，今年1月李天永参加了“云南省带抛料机沸腾炉操作工技能大赛”，取得了好成绩。
面对锌精矿成分复杂等不利因素，李天永所在的班积极应对，加强工艺控制，精心操作，提出多项合理化建议：认真组织好每一次“高温焖炉法”和“快速升温开炉法”的实施，力求成功；坚持每天吹炉一次，解决50平方米沸腾炉在低风量运行容易粘结的问题；加强汽化清理工作，每天必须认真清理一次汽化，以保证余锅烟气的畅通；加大余热锅炉的清灰，每两小时冲击波振打清灰，减小由于余热锅炉热损失大、热效率低、蒸汽产量低导致电收尘器温度偏高的问题；及时清理旋风收尘器，降低旋风进出口压力差，确保烟气畅通。在生产实践中，他们还及时检查所有人孔门和烟道膨胀节的漏风情况，及时整改并认真堵漏。通过这些有力的措施和方法，2006年分厂成功实施了81次焖炉、开炉操作，李天永所在的二班成功实施了27次，共节约柴油54吨，直接产生26万元的经济价值。2007年，分厂成功实施了59次焖炉、开炉操作，李天永所在的二班成，成功实施了19次，共节约柴油38吨，直接产生19万元的经济价值。既提高了焙矿产量又减少了二氧化硫烟气对环境的污染。2008年、2009年50平方米沸腾炉的作业率都超过了95%。
行动感染人。李天永针对组员思想活动的特点，及时沟通和做好思想工作，形成了组员之间相互帮助的良好氛围。班组还经常利用休息日，组织登山、郊游等活动，调节组员身心，增进了团结。在应对生产中的问题时，该班组人员都能积极参与共同应对，充分体现了一个集体团结协作、和谐进步的团队精神。
特别是2004年5月20日，李天永上夜班，凌晨3点，在巡检各岗位设备时，发现一可疑人在分厂重要岗位活动。李天永及时组织当班员工，对嫌疑人进行抓堵，为公司破获重大经济案件立了头功，也为企业挽回了巨大的经济损失，得到了公司的大力表彰。李天永这种弘扬正气，见义勇为的行为在公司传为佳话。
作为班长，李天永还注重加强班组的建设，营造和谐的工作氛围。他每天都认真仔细地按照50平方米沸腾炉“温度、风量、料量”三稳定的要求，精心组织当天的生产，将自己所掌握的知识及技能耐心传授给班组员工，帮助他们共同提高。在每一次事故发生后，他总是要同当班人员一道认真分析、总结经验，并一起找出合理正确的解决方法。在50平方米沸腾炉四个生产班组之间开展月产量、二氧化硫烟气质量为主要指标考核竞赛中, 李天永所在的二班常常夺得第一。李天永对工作认真负责的态度，激发了班组员工你追我赶，争先恐后，人人想争第一的热情，使班组成员在思想上互帮、安全上互保、工作上互勉、技术上互学,增强了班组的凝聚力,也进一步增强了工作的责任心，提高了工作效率。
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