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中铝河南分公司工程设计总公司工程公司科学管理促进增效节能 |
| 发表时间 : 2010-07-26/14:30:13 来源:中国有色网 |
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中铝河南分公司工程设计总公司工程公司以“转观念、抓改革、调结构、促发展”为引领,在推进节能降耗的具体措施上求新求实,向管理要效益,向科学要效益,取得了较好的节能效果。
在管理上,该公司强化职能部门的监督落实工作,明确主管部门负责人为节能管理的第一责任者,管理中出现问题,直接追究单位责任人的管理责任。每月定期召开节能经济活动分析会,对节能指标完成好的及管理不到位或落实不及时的,节能主管部门根据有关规定对责任单位予以奖惩,制定完善了油、电、水、暖、汽定额指标,层层分解到车间和班组,实行精细化管理,把基础管理与考核奖惩有机结合起来,将能耗指标与工资、奖金挂钩,按月考核季度兑现,是各项能耗指标得到有效控制,今年以来,节约汽油比预算降幅95.84%,水电汽比预算降低21.05%,修理费用比预算降低69.03%。与此同时,为把降本增利落实到每一个环节,每一个角落,该公司还开展了“浪费点”辨识与治理活动,截止6月底,公司共辨识“浪费点”56项,员工自己动手治理“浪费点”53项。
在实施内部挖潜方面。过去大修氧化铝厂四车间4台熟料窑时,重体力活全承包给了农民工来干,为了降低劳务费,该公司成立了生产预备队和突击队,每当大窑检修时,突击队就替代了外用工搬砖和运砖的任务,仅此一项,节约劳务费50万元以上。该公司电装车间以前主要承接公司技改工程的电气安装任务,由于受金融危机的影响,技改工程日渐萎缩,公司将100千瓦以下的电机检修任务交给了电装车间,由于检修电机设备不足,该车间就发挥工程技术员的聪明才智,先后研制出了电机吹灰装置、电机绕组对焊机、电机绝缘裁剪平台,电机综合试验台等专用设备,以最短的时间保证了小电机维修专用设备需求,确保了新增区域小电机维修任务的完成,仅研制设备费,就为该公司节约了30多万元以上。
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