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从党史史教育中汲取奋进力量——中铝西南铝上半年生产经营顺利实现“双过半”纪实
2021-07-16 15:15:14   来源:中国有色金属报    点击:

  今年以来,中铝西南铝业(集团)有限责任公司(以下简称“西南铝”)从党史学习教育中汲取奋进力量,不断弘扬三线建设精神,在顺利实现首季开门红,4月、5月产销量连续创下历史新高后,上半年生产经营再传捷报:产量同比增长43.6%,累计销量同比增长42.8%,其中二季度3个月产量均突破5万吨大关,5月份更是创下了月产5.1万吨的历史新高,事业部成功实现扭亏为盈,以永不服输的劲头书写了不畏艰险、勇往直前的豪迈篇章,用优异成绩献礼党的百年华诞!

  学史力行

  在党史学习教育中,西南铝党委把党史学习同助推改革发展相结合,同解决实际职工“急难愁盼”问题相结合,改革发展取得了亮眼成绩,不断提升了企业核心竞争能力和盈利能力,职工获得感、幸福感、安全感不断增强。

  5月23日,在邱少云烈士纪念碑前,西南铝党委理论学习中心组成员正在举行瞻仰仪式,现场气氛庄严肃穆。公司领导班子通过缅怀英雄事迹、聆听党史故事,不断感悟思想伟力,砥砺初心使命,推动企业实现高质量发展。西南铝党委目前已组织500余名党员前往聂荣臻元帅陈列馆及故居、邱少云烈士纪念馆、杨闇公杨尚昆旧居陈列馆、重庆涪陵“816工程遗址”、四川临时省委扩大会议旧址暨周贡植故居等地开展党史学习教育。

  西南铝将党史学习教育与“赶超标杆我能干成什么”大讨论活动结合,坚持以提升经营效益为主要方向,设定了28个重点改善指标和目标值,梳理了工作清单,制订了改善项目。今年1~5月,西南铝通过系列对标改善措施的稳步推进,净资产收益率、产能利用率、营业收入增长率等关键指标均取得了不同程度的改善。

  上半年,西南铝党员干部铭记党的历史,传承红色基因,抓紧住合同充足的有利时机,开足马力抢抓生产,生产经营指标不断刷新历史新高。新2800冷轧机成功轧制试车,大幅提高了西南铝高精铝合金蒙皮板及汽车板轧制生产能力。广大科技人员牢记报国使命,积极投身生产经营主战场,研制生产出大量精品铝材。同时,在党史学习教育期间,“西南铝造”铝材产品先后助力“天和”核心仓、“天舟二号”和“神舟十二号”顺利升空。

  公司党委聚焦“我为群众办实事”实践活动,着力解决职工群众的操心事、烦心事。对于职工反映强烈的工作餐,推出了特色碗碗菜和豆花饭,受到干部职工称赞,并在去年的基础上,提高职工实物福利发放标准,提高大病长病职工报销比例,加大对职工关心关爱和精准帮扶力度。目前,集团活动计划共计16项,已完成5项;各二级单位计划192项,已完成98项。

  承压奋进

  6月的重庆,西南铝人的干劲与天气一样火热。在西南铝熔铸厂热浪翻腾、机器轰鸣的车间内,身着蓝色工装的工人们有条不紊地进行着铸造作业。1200℃是熔炼炉的炉内温度,在这样的温度下,熔铸工人从加料、取样到出炉,1个班时通常为6~7个小时,但无论高温多么炙热,他们毅然坚守在岗位。

  从熔铸厂、压延厂、锻造厂、挤压厂,再到事业部,每一个西南铝的生产车间里,干部职工坚守在生产现场,默默奉献、艰苦奋斗的精神,都印证着西南铝上半年亮眼成绩单背后的秘密。

  上半年,西南铝认真落实“中铝集团对标世界一流管理提升行动”工作要求,积极响应、快速行动,选定了27个重点改善指标,梳理出8大类、90个小项的工作清单明细,通过大力开展对标改善项目,紧盯市场营销的难点、产能提升的堵点、质量改进的焦点以及成本管控的重点,真正将指标上的差距转化成为一系列优化改进的措施,实现了效率提升、管理提升。

  西南铝大力践行“以销定产、以产促销、产销衔接、产后必销”的管理理念,全力推行“全明细订单排产”方法,每月召开2次排产会,采用“预排+精排”相结合的方式,对资源准备、工序梳理、进度跟踪、订单执行实行全过程管控,实时匹配市场需求和产能资源,发挥出了产销的最大合力。

  为更好地服务客户,西南铝领导带队走访重点客户,营销人员也主动出击,加快市场反应速度,提高市场服务水平,并与用户建立专项沟通机制,实现高效无缝衔接,与部分用户建立周产销平衡机制,逐单跟踪执行情况,不断提高保供能力。

  绿色发展

  群山环绕、绿树成荫的锻造厂是西南铝保障“国家需要”的主战场,也是绿色发展的示范工厂。在锻造厂4#淬火炉旁,几名技术人员正在对产品热处理参数进行记录,这些参数将对后续精益化生产起到重要作用。

  热处理工序是铝合金制造的一项重要环节,通过温度的变化来改变工件内部的显微组织,从而让产品获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。但这一工序装炉量少、设备电单耗高的问题一直比较突出。要解决能耗难题,必须要改变生产工艺。但热处理工序直接关系到产品的性能质量,要改变工艺并且让客户认可绝非易事。

  为了获得客户的同意,锻造厂前期与客户进行了多次沟通,并向客户承诺使用大量的工艺试验来保证产品的性能。在得到客户的许可后,锻造厂技术人员设计了满足装炉量、锻件间隔、风循环等要求的专用工装规范装炉,并改用炉温均匀性较好、风循环程度更好且通过了国际认证的新时效炉进行生产,最终获得了抗拉强度、屈服强度、延伸率及断面收缩率都更好的产品。

  在推进热处理精益生产后,生产效率提高了一倍以上,大大缩减了产品的生产周期,降低能耗近30%。2020年8月以来,模压淬火炉单耗降幅达28%,时效炉单耗降幅达30%,大幅度地降低了能源消耗,节约了生产成本。产品的性能质量得到稳步上升,满足了客户的需求,获得了客户的肯定。2021年上半年,锻造厂共计节约用电173.5万千瓦时,节约电费109万余元。

  在迈向高质量发展的过程中,西南铝坚持节能降耗的绿色发展理念,不断发挥国有企业的示范引领和带头表率作用,与时俱进,持续改进,随着一系列节能措施的落实落地和降耗理念的深入人心,节能降耗工作呈现出健康可持续发展的有利态势,为企业助力碳达峰、碳中和目标,为国家建设绿水青山贡献了一份力量。

  上半年,西南铝铝材产品综合能耗同比下降6.1%,能源降本1491万元,超额149%完成进度目标。同时,还通过充分争取政策支持,减少电费支出784万元,全年较预计减少电费支出约2960万元。

  奋斗百年路,启航新征程。站在历史新起点,西南铝将认真学习习近平总书记在庆祝中国共产党成立100周年大会上的重要讲话精神,从党史学习教育中汲取奋进力量,践行初心和使命,不负责任与担当,真抓实干,承压奋进,继续发力,不断创造更加优异的生产经营业绩,在高质量发展的道路上奋力前行。(龙洋冰 陈龙)

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