中国有色金属工业网 中国有色金属工业协会主办

构建节能降碳新常态——西南铝深入推进节能降耗工作侧记
2021-09-02 06:51:43   来源:中国有色金属报    点击:

作者:彭英 孔丹
 
  “与2018年相比,2020年在公司商品产量增长15%的基础上,我们的用能量增幅仅2.7%,吨产品能耗下降11%,其中吨产品新水耗量较2018年下降39%。两年来累计节能降本均超额完成目标……”近日,在中铝西南铝(以下简称“西南铝”)2021年能源工作会上提到的近两年节能降耗成绩,令人眼前一亮。
 
  近年来,西南铝深入贯彻绿色发展理念,强化制度建设、能力建设,深入推进能源管理与生产管理、装备管理、投资管理、工艺管理多向融合,细化节能降本措施,将绿色发展的思想自觉转化为行动自觉,逐步让节能减碳成为新常态,为公司全面完成年度生产经营任务、实现内涵式高质量发展提供了坚强保障。
 
  “在管理上做文章,在降本上下功夫。我们在能源工作中紧紧抓住管理节能和技术节能这两大关键点,双管齐下,并驾齐驱,科技创新、绿色引领已成为推动西南铝能源工作不断向前的坚实动力。”西南铝总经理、党委副书记王建国表示。
 
  根据企业发展需要,西南铝不断修订完善能源管理制度。健全完善了公司、分厂、车间三级能源管理组织机构,修订了能源管理考核办法,科学设置指标70余项,按月跟踪相关指标的执行情况并进行考核,将节能目标责任制落到实处。
 
  为持续提升广大职工的节能意识和技能,西南铝每年定期开展节水宣传周、世界水日、节能宣传周、节能经验分享交流活动,组织多次节能专项培训和节能方法交流培训,进一步提升了专职能管人员的业务水平和广大职工的节能意识。同时实施能源对标工作,通过对标国家标准、对标先进铝加工企业以及公司内同类设备相互对标等多种方式,确立了熔铸能耗、空压站能效以及热挤压棒材等产品单耗的先进能耗指标,为各项节能活动的有效开展提供了科学支撑。
 
  挤压机是挤压厂的用能大户,也是该厂节能工作的重点对象。挤压厂积极利用公司能管系统,通过长期跟踪分析各台设备用能状况,发现挤压机主泵存在“大马拉小车”情况,能源浪费明显。通过积极探索,大胆攻关,挤压厂决定对挤压机主泵实施节能改造,开创性地提出对主泵电机采用间隙启停控制,并把三相异步电机改为更高效的永磁同步伺服电动机。
 
  “主泵电机间隙启停控制技术从2019年开始在我厂5台挤压机中成功应用,每年综合节电在100万千瓦时以上。主泵伺服改造项目,从酝酿到实现,前前后后经过了3年,这项技术在全国硬合金挤压机中是首次应用,我们是第一个吃螃蟹的人,通过接近一年的运行,事实证明,挤压机主泵伺服改造节能效果十分明显,节能率30%以上。”挤压厂厂长刘俊义介绍。
 
  由于该技术具有极高推广价值,挤压厂已成功申请国家专利保护。该技术一旦在全国类似挤压机中推广使用,每年的电能节约量将十分可观。
 
  加强对节能技术、节能设备的研究应用,实现装备技术节能只是西南铝节能降碳工作中的一个缩影。在深入开展技术节能的同时,西南铝各生产单位围绕提高生产效率、调控运行参数、优化生产组织、查处不当操作行为等方面加强管理,取得明显成效。
 
  熔铸厂、压延厂、锻造厂优化工业炉窑的燃气流量、空燃比、风机运行频率等参数,大幅降低了能源消耗,每年能源降本579万元。锻造厂还通过推行模压热处理炉批次合炉生产,在提高生产效率的同时,设备电单耗下降30%以上,年节电费120万元。辅助用能管理方面,西南铝通过持续治理能源“跑”“冒”“滴”“漏”问题,大力开展水平衡分析,按季节及生产需求调整供能压力、减停供能设备,促进了辅助能源的有效利用。2020年与2018年相比,在公司商品产量增长15%的情况下,供能站所的用电量下降了2%,新水用量减少了30%,极大提升了公司水资源利用率,减少了污水排放量,担起了长江“上游责任”。
 
  推进双向融合则是西南铝夯实节能降碳基础的另一“大招”。推进生产管理与能源管理融合。西南铝通过精心排产、规范操作、过程监控等方式,以集中生产、组炉组批、合理安排联动设备的生产间隔时间、做好待机能耗管理、强化能源供用双方的联络为重点,提高生产效率、增大装炉量、减少待料待机时间以及供能站所空耗,降低基础能耗。推进装备管理与能源管理融合。西南铝以设备精度管理、零泄漏工厂建设为抓手,做好设备的定检定修以及运行维护保养工作,加强状态监测、工业炉窑运行参数调控以及装备节能小改小革,从而减少设备带病作业,确保设备处于最佳工况,为节能降碳提供支撑。推进工艺管理与能源管理融合。西南铝加强对各单位主机特别是均热、热处理设备节能型工艺的研究,以缩短生产时间、提高生产效率为重点,减少过度生产造成的能源浪费。同时持续优化工艺参数,比选、制定出最优的高效节能工艺,有效控制装备的用能强度,减少能源消耗。
 
  “能源管理工作任重道远。在过去取得成绩的基础上,我们要高度重视,把握节能降碳新形势,深挖内潜,形成节能降碳新常态,开拓进取,创造节能降碳新业绩,不断谱写西南铝能源管理新篇章。”西南铝执行董事、党委书记黎勇表示。
 
 

相关热词搜索:

上一篇:激活价值创造新动能——云南铜业凉山矿业技改助力提质增效侧记
下一篇:江铜集团:“智慧大脑”让安全管理实现零距离