中国有色金属工业网 中国有色金属工业协会主办

【技术推介】沈阳铝镁院深度节能低碳复合阴极技术
2021-11-22 10:56:49   来源:中国有色金属报    点击:

\
 
 
# 深度节能低碳复合阴极技术 #
 
 
 
2021年是“十四五”的开局之年
 
亦是中国开启“碳中和”的元年
 
电解铝行业
 
以实现2030年前碳达峰
 
2060年前碳中和目标为引领
 
我国铝行业
 
绿色低碳转型发展已按下“加速键”
 
实现“双碳”目标的技术创新
 
成为行业发展的热点。
 
 
 
沈阳铝镁设计研究院有限公司
 
作为我国电解铝行业技术领军企业之一
 
经过多年的创新发展
 
已围绕绿色低碳循环发展进行超前布局
 
对节能、环保、安全、高效的
 
铝电解技术研发攻坚克难
 
自主创新研发出一整套
 
系统完备、科学规范的
 
 
 
深度节能低碳复合阴极技术
SAMI Extra Green Composite Cathode Technology
 
简称
 
CompoGX技术
 
采用该技术开展电解槽大修改造
 
十分有利于缓解电解生产企业的节能降耗压力
 
同时提高电解生产的安全性和稳定性
 
 
 
沈阳铝镁设计研究院有限公司
 
 
 
CompoGX技术采用
 
将提高磁流体稳定性和降低炉底压降
 
有机地统一起来的技术路线
 
借助先进的仿真软件和成熟的数学模型
 
进行不同内衬材料组合
 
不同阴极组装方式的对比试验研究
 
并根据试验结果选取最优方案进行系列应用
 
达到了铝液水平电流降低和炉底压降降低双赢的技术效果
 
同时开发了针对石墨质炭块的
 
阴极炭块组生铁浇铸组装新工艺
 
并与沈阳院博宇公司
 
共同研发形成了完备的
 
铝电解槽阴极制造技术及装备
 
 
 
沈阳院博宇科技有限公司
 
 
 
五 大 亮 点
 
该技术
 
具有如下特点
 
 
1
节能效果显著
 
本技术通过创新阴极组导电结构设计
 
在保证或消除铝液中水平电流的基础上
 
相比较扎糊组装阴极结构
 
阴极压降能够降低40~150 mV
 
 
2
覆盖范围广
 
本技术对炭块与钢棒的
 
结构和尺寸适应范围广
 
使用槽型包括
 
200kA、240kA、300kA、350kA
 
400kA、500kA和620kA等槽型
 
覆盖国内大部分槽型
 
 
3
技术适应性强
 
本技术对炭块材质的适应性强
 
能够根据节能目标和投资力度
 
灵活采用石墨质阴极炭块和石墨化阴极炭块
 
 
4
浇铸成功率高
 
为解决
 
石墨质阴极炭块浇铸成功率极低的问题
 
开展了系统性的验证试验
 
通过燃气加热试验、浇铸试验
 
循环升温试验和成套设备开发
 
形成了一套成熟的
 
石墨质阴极的新型浇铸工艺技术
 
浇铸成功率接近100%
 
 
5
便于实施
 
 
本技术开发了专有装备
 
优化了预热-浇铸生产流程
 
生产流程短
 
装备配置紧凑
 
运输方便
 
 
目前
 
该技术由沈阳院设计推广
 
沈阳院博宇公司浇铸组装
 
已在
 
中铝集团、国家电投集团、大唐电力集团
 
山东信发集团、营口忠旺
 
鄂尔多斯蒙泰铝业、新疆天龙矿业
 
土耳其ETI铝业、印尼国家铝业
 
意大利PortoVesme电解铝厂
 
等多家国内外企业得到广泛应用
 
涉及新建及改造电解槽台数
 
近3000台
 
年产能390万吨
 
吨铝可实现节电200~500千瓦时
 
年节电11.7亿千瓦时
 
年节约标准煤14.4万吨
 
相当于减少二氧化碳排放量100万吨以上
 
在取得良好的节能效果和环保效果的同时
 
为企业创造更大经济效益
 
 

相关热词搜索:

上一篇:潘从明:“大国工匠”扎根戈壁25载 写下30万余字"发明笔记"
下一篇:中国铜产业运行呈现四方面特点